PCBA Düzeltme Eki İşleminde Dikkat Edilecek Dört Nokta

Jun 10, 2020

1. SMT yama montajı

SMT yerleşiminde lehim pastasının basılması ve yeniden akış lehim sıcaklık kontrolünün sistematik kalite kontrol detayları PCBA üretim sürecindeki anahtar düğümlerdir. Aynı zamanda, özel ve karmaşık süreçlerle yüksek hassasiyetli devre kartlarının yazdırılması için, daha yüksek kalite ve daha zorlu devre kartlarının gereksinimlerini karşılamak için lazer şablonlarının belirli koşullara göre kullanılması gerekir. PCB üretim gerekliliklerine ve müşteri ürün özelliklerine göre, bazılarının U-şekilli deliği arttırması veya çelik hasır deliğini azaltması gerekebilir. Çelik hasır PCBA işleme teknolojisinin gerekliliklerine göre işlenmelidir.

Bunlar arasında, yeniden akış lehim fırınının sıcaklık kontrol hassasiyeti lehim pastası ıslanması ve şablon kaynağı için çok önemlidir ve normal SOP çalışma kılavuzlarına göre ayarlanabilir. SMT bağlantısında PCBA yama işlemenin kalite kusurlarını en aza indirmek için. Ek olarak, AOI testinin sıkı bir şekilde uygulanması, insan faktörlerinin neden olduğu kusurları büyük ölçüde azaltabilir.

2. Kaynak sonrası DIP eklentisi

DIP geçmeli sonrası lehimleme, devre kartının işleme aşamasında en önemli süreçtir ve aynı zamanda son işlemdir. DIP eklentisinin kaynak sonrası işleminde, dalga lehimleme için fırın fikstürünün dikkate alınması çok önemlidir. Verimliliği büyük ölçüde artırmak ve bağlı kalay, daha az kalay ve kalay sıkıntısı gibi lehimleme kusurlarını azaltmak ve müşterilerin farklı gereksinimlerine göre fırın armatürlerinin nasıl kullanılacağı' ürünleri, pcba işleme tesisleri sürekli uygulamada deneyim özetlemek ve deneyim birikimi sürecinde teknolojinin yükseltilmesi gerçekleştirmek gerekir.

3. Test ve program yazma

Üretilebilirlik raporu, müşteri' üretim sözleşmesini aldıktan sonra tüm üretim öncesi bir değerlendirme çalışması olmalıdır.

Önceki DFM raporunda, PCB işleminden önce müşteriye bazı önerilerde bulunabiliriz. Örneğin, PCB lehimleme testini ve PCBA işleminden sonra devrenin sürekliliği ve bağlantısının anahtar testini gerçekleştirmek için PCB üzerinde bazı anahtar test noktaları ayarlayın. Koşullar izin verdiğinde, arka uç programı sağlamak için müşteriyle iletişim kurabilir ve ardından PCBA programını brülör aracılığıyla çekirdek ana IC'ye yazabilirsiniz. Bu şekilde devre kartı, tüm PCBA'nın bütünlüğünü test etmek ve doğrulamak ve zamanında kusurlu ürünler bulmak için dokunmatik işlemle basit bir şekilde test edilebilir.

4. PCBA üretim testi

Buna ek olarak, PCBA işleme aktarmalı tren hizmeti arayan birçok müşterinin PCBA arka uç testi için gereksinimleri de vardır. Bu testin içeriği genellikle ICT (devre testi), FCT (fonksiyonel test), yanma testi (yaşlanma testi), sıcaklık ve nem testi, düşme testi vb.

Bunları da sevebilirsiniz