PCBA İşleme ve Kaynakta Gözenekleri Önleme Yöntemleri

PCBA kartı, yaygın olarak hava kabarcıkları olarak da bilinen kaynak işlemi sırasında kartın kalitesini etkileyen gözenekler üretecektir. Bugün, PCBA işleme ve kaynakta gözeneklerin nasıl önleneceğini anlatmak için Taike'den profesyonel teknisyenleri davet ettik!

1. Nemi önlemek için uzun süre havaya maruz kalan PCB'leri ve bileşenleri pişirin, pişirin.

2. Lehim macununun kontrolü, lehim macunu nem içerir ve gözeneklere ve kalay boncuklara eğilimlidir. İlk önce kaliteli bir lehim macunu seçin. Lehim macununun sıcaklık geri kazanımı ve karıştırılması kesinlikle işleme göre gerçekleştirilir. Lehim macununun havaya maruz kalma süresi mümkün olduğunca kısadır. Lehim macunu basıldıktan sonra, yeniden akıtma lehimlemenin zamanında yapılması gerekir.

3. Atölye nem kontrolü. Atölyenin nemi planlı bir şekilde izlenir ve %40-60 arasında kontrol edilir.

4. Makul bir fırın sıcaklık eğrisi ayarlayın, fırın sıcaklığını günde iki kez test edin, fırın sıcaklık eğrisini optimize edin ve ısıtma hızı çok hızlı olamaz.

5. Akı püskürtme. Dalga lehimleme sırasında, püskürtme akısı miktarı çok fazla olmamalı ve püskürtme makul olmalıdır.

6. Fırın sıcaklık eğrisini optimize edin. Ön ısıtma bölgesinin sıcaklığı, çok düşük olmayan gereksinimleri karşılamalıdır, böylece akı tamamen uçucu hale getirilebilir ve fırını geçme hızı çok hızlı olamaz.

PCBA lehimleme kabarcıklarını etkileyebilecek birçok faktör vardır. PCB tasarımı, PCB nemi, fırın sıcaklığı, akı (sprey boyutu), zincir hızı, kalay dalga yüksekliği, lehim bileşimi vb. Yönlerden analiz edilebilir. Birçok testten sonra daha iyi bir süreç elde etmek mümkündür.

Bunların hepsi PCBA işleme ve lehimleme sırasında gözenekleri önleyebilecek yöntemlerdir. Umarım size yardımcı olabilir!