PCB Montajında ​​BOM'un (Malzeme Listesi) Önemi

Elektronik sözleşmeli üretim fabrikası olarak, müşterilerimiz tarafından her danışıldığında, müşterilerden bir BOM listesi sağlamalarını isteyeceğiz ve BOM listesinin standardizasyonunu ve eksiksizliğini talep edeceğiz. Peki, standartlaştırılmış bir BOM listesi SMT yama işlemede nasıl bir rol oynar? İşte PCBA işlemede standartlaştırılmış bir BOM'un ne kadar önemli olduğuna dair kısa bir giriş.

BOM tablosunun tam adı Malzeme Listesi'dir. Basitçe açıklamak gerekirse, bu, bir ürünün malzeme listesidir ve bu ürünü oluşturmak için gereken toplam elektronik bileşen veya bileşen sayısını ayrıntılı olarak listeler. PCBA işleme üreticilerinin, müşteriler tarafından verilen en son BOM listesine dayanarak üretim departmanına üretim uygulamaları göndermeleri, üretim döngülerini ve yama işleme süreçlerini formüle etmeleri, malzeme listesini ve envanteri karşılaştırmaları ve ardından eksik malzemeleri satın almaları gerekir; ve bu siparişin maliyet muhasebesi de en son BOM listesine dayanarak tamamlanmalıdır. Kısacası, BOM tablosu tüm SMT yama işlemelerinin temelidir, ancak aynı zamanda en önemli malzemedir.

Peki, standartlaştırılmış bir BOM tablosu nedir? Birkaç temel unsurun malzeme kodu, malzeme adı, spesifikasyon parametreleri, temel kullanım, bileşen birimi, montaj konumu, malzeme markası vb. içermesi gerekir, böylece her süreçteki operatörler doğru bileşenleri açık ve sezgisel bir şekilde bulabilir ve bunların spesifikasyonlarını, kullanımını ve yerleştirme konumunu bilebilir.

Müşteri tarafından sağlanan BOM'da doğru malzeme marka bilgisi ve eksiksiz üretici kodu yoksa ve üretici kodunun eki eksikse, PCBA işleme varsayılan koda göre geleneksel malzeme serisini seçebilir. Çoğu durumda, IC entegre devrelerinin farklı serileri vardır ve bu seriler farklı eklerle yansıtılır ve paketleme yöntemlerinde, çip paketlemesinde, nominal voltaj ve akımda ve uygulama aralığında ince farkları temsil edebilir. BOM standartlaştırılmamışsa, PCBA tarafından işlenen kontrol panosunda bazı işlevsel arızalar veya belirli uygulama ortamlarında arızalar olabilir ve bu sadece sorun gidermeyi zorlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda işçilik maliyetlerini de boşa harcar. Bu nedenle, elektronik mühendislerinin veya müşterilerin, her malzemenin markasının, eksiksiz üretici kodunun, ürün adının, parametre açıklamasının ve paketlemesinin son derece önemli olduğundan emin olmak için BOM'u standartlaştırmaları önerilir.

Her elektronik cihaz, araştırma ve geliştirmeden üretim ve imalata ve ardından sürekli iyileştirmeye kadar tüm ürün yaşam döngüsü boyunca (birkaç aydan birkaç yıla kadar olabilir) çözümleri sürekli olarak optimize edecek veya işlevleri genişletecektir. Tıpkı mevcut cep telefonları gibi, sistem neredeyse her yıl güncellenir ve önceki hatalar sistem yükseltmeleri aracılığıyla sürekli olarak iyileştirilir. Her bir yükseltmenin sürüm modeli, her bir sürümü ayırt etmek için kullanılır.

Benzer şekilde, BOM'un her güncelleme ve iyileştirmeden sonra doğru sürüm numarasıyla işaretlenmesi gerekir. Elektronik cihaz sürümü yükseltildikten sonra, zamanında SMT yama fabrikasına bildirilmeli ve değişiklik bildirimi iletilmelidir. Sürüm yükseltmesi yalnızca malzemelerin artırılması veya azaltılması anlamına gelmez, aynı zamanda kontrol panosu şemasını değiştirmek de dahil olmak üzere ön uç tasarımının değiştirilmesi anlamına gelir, çünkü mevcut devre kartı bileşenleri artırır veya azaltırsa, bu doğrudan PCB yönlendirmesini etkileyecektir. Tüm destekleyici teklifler, çelik kafesler, fikstürler vb. yeniden yapılmalı ve eski sürümün arşivleme ve derhal devre dışı bırakma için süresi dolmuş belgeler olarak işaretlenmesi gerekir.

Sürüm modelinin kontrol süreç sıralamasının daha iyi sağlanabilmesi için, ürünün BOM listesinin yayınlanması ve piyasaya sürülmesi Ar-Ge departmanı tarafından iletilmeli veya her seviyedeki Ar-Ge mühendisi ve Ar-Ge departman sorumlusu tarafından imzalanıp onaylanarak BOM listesinin doğruluğu sağlanmalıdır.

BOM ile ürün arasındaki ilişki yalnızca birden fazla BOM'un bir ürüne karşılık gelmesi olabilir, ancak bir BOM'un birden fazla ürüne karşılık gelmesi mümkün değildir. Yalnızca bir etiket içeriği farkı olan iki benzer ürün olsa bile, kendi standart adlarıyla adlandırılan ve ayrı olarak kaydedilen bir BOM tablosu olması gerekir.

Özetle, BOM tablosu elektronik üretim hizmetlerinde önemli bir rol oynar. Sadece üretim rehberliği için önemli bir temel değil, aynı zamanda malzeme tedariki ve yönetimi, maliyet muhasebesi ve kontrolü, kalite kontrolü ve izlenebilirlik ve ERP sistemi entegrasyonu gibi temel bağlantılar için de temel malzemedir. Bu nedenle, elektronik üretim hizmetleri sağlarken, EMS üreticileri doğruluklarını, eksiksizliklerini ve zamanında olmalarını sağlamak için BOM tablolarının hazırlanmasına ve kullanımına büyük önem vermelidir.

Tecoo, PCBA işleme, SMT yama, DIP eklenti işleme, endüstriyel kontrol anakart üretimi ve elektronik komple makine ürün montaj test denetimi gibi tam süreç hizmetleri sunmaya odaklanmıştır.

"Müşteri odaklı, müşteriler için değer yaratmaya kendini adamış" konseptine bağlı kalarak, ana müşteriler tüm elektronik endüstriyel kontrol şirketleridir ve ana yöneticiler 20 yıldan uzun süredir PCBA sektöründe çalışmaktadır. Gelecekte, teknolojik yeniliği ana hat olarak ele alacağız ve müşterilere yüksek kaliteli ve verimli profesyonel hizmetler sunmak için gelişmiş üretim ekipmanlarını sürekli olarak güncelleyeceğiz.